Kmiem tal-karbur
Deskrizzjoni tal-kmiem tal-karbur
Għażla tal-materjal
Il-karbur tas-siment huwa materjal ta 'iebes għoli magħmul minn fażi iebsa (bħal karbur tat-tungstenu) u fażi li jgħaqqad (bħal kobalt). Jista 'jiflaħ għall-istress ta' kuntatt estremament għoli mingħajr deformazzjoni tal-plastik u jista 'jżomm stabbiltà dimensjonali tajba u preċiżjoni tal-għamla waqt użu fit-tul. Huwa adattat ħafna għall-manifattura ta 'bearings b'veloċità għolja u ċirku ta' romblu tal-karbur simentat għall-ipproċessar tat-tidwir.
Proċessar tal-Produzzjoni
1. Huwa meħtieġ li tħejji trab tal-karbur tat-tungstenu, kif ukoll trab tal-metall bħal kobalt u nikil. Dawn il-materja prima huma mħallta f'ċertu proporzjon biex jiffurmaw taħlita.
2. It-trab imħallat jitqiegħed fil-moffa u jiġi ppressat ġo vojt b'ċerta forma u densità bi pressjoni għolja biex jiżgura l-forma u l-istruttura inizjali tar-rombli tal-karbur.
3. Il-vojt huwa sinterizzat f'temperatura għolja biex jifforma struttura ta 'liga iebsa u densa. Dan il-pass mhux biss itejjeb id-densità u l-ebusija tal-kmiem taċ-ċirku iżda jsaħħaħ ukoll ir-reżistenza u s-saħħa tal-ilbies tiegħu.
4. L-ipproċessar mekkaniku bħal qtugħ, tħin, u illustrar jitwettaq biex jinkiseb daqs preċiż u wiċċ lixx.
5. Spezzjoni ta 'kwalità importanti ħafna biex tiżgura li kull kmiem taċ-ċirku jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn tal-klijent u l-istandards ta' prestazzjoni.
Karatteristiċi
- Qawwa għolja, ebusija għolja, ebusija tajba, u ħajja twila ta 'servizz
- Reżistenza tajba tas-sħana f'temperaturi għoljin u stabbiltà dimensjonali tajba f'temperatura għolja
- Reżistenza qawwija għall-korrużjoni u prestazzjoni tajba f'diversi mezzi korrużivi
- L-intoppijiet għoljin tal-wiċċ u l-koeffiċjent ta 'frizzjoni baxxa jgħinu biex jitnaqqsu l-użu u l-konsum tal-enerġija waqt it-tħaddim
Applikazzjoni
Rombli tal-karbur tas-siment tat-tungstenu jintużaw ħafna f'siġilli mekkaniċi bħal ċrieki ċatti, ċrieki tal-mejda u ċrieki oħra b'forma speċjali fl-oqsma tal-pitrolju u l-industrija kimika. Huma għandhom il-karatteristiċi ta 'preċiżjoni għolja u reżistenza għall-ilbies, u jistgħu jżommu l-għamla u s-siġillar ta' prestazzjoni għal żmien twil. F'termini ta 'ttimbrar imut, minħabba r-reżistenza għall-ilbies tiegħu u l-finitura għolja, jista' effettivament inaqqas l-użu bejn il-punch jew il-bearing u t-tagħmir u jtejjeb l-effiċjenza operattiva tat-tagħmir.
Ir-rombli tal-karbur tat-tungstenu għar-rolling mills huma użati ħafna fil-partijiet li jiżżerżqu ta 'tagħmir mekkaniku awtomatizzat varji, bħalma huma r-rombli tal-imtieħen, li jistgħu jnaqqsu l-vibrazzjoni u jestendu l-ħajja tas-servizz tat-tagħmir.
Parametru tal-kmiem tal-karbur
|
Grad |
YG6, YG8, YG13, YGH30 |
|
Purità |
Wc: akbar minn jew daqs 85-95% |
|
Teknika |
Tagħfas, ġenbejn, iwweldjar, ippanċjar, forġa |
|
Dijametru |
Barra: 100-350 mm Inner: {50-100 mm |
|
Għoli |
15-35 mm |
|
Densità |
13.8g / cm3-14. 75g / cm3 |
|
Ebusija |
79-84 hra |
|
Wiċċ |
Tindif alkalin, illustrat |
|
Standard |
GB% 2c ASTM |
|
Ħin tal-kunsinna |
20 jum |
|
Ċertifikazzjoni |
ISO 9001 |
Stampi tal-kmiem tal-karbur


Kwalifika tal-Prodott

It-tags Popolari: kmiem tal-karbur, fornituri, manifatturi, fabbrika, personalizzati, bl-ingrossa, prezz, kwotazzjoni, għall-bejgħ
Ibgħat l-inkjesta


